В аппаратах для мокрой очистки газов используется жидкость для захвата твердых частиц и удаления их из потока. В одном и том же аппарате можно очищать газы от пыли и вредных газовых компонентов и одновременно утилизировать тепло. В то же время применение мокрых способов связано с проблемой очистки сточных вод, рекуперацией шламов, коррозией аппаратов и высокими затратами. При выборе конструкции пылеуловителя учитывают параметры газового потока, пылевую нагрузку, дисперсность пыли, физико-химические свойства пыли и экономические факторы (стоимость оборудования, затраты на монтаж и установку, расход энергии на эксплуатацию).

При варке оптических стекол с дымовыми газами из печей выделяется большое количество пыли, которая отличается высокой дисперсностью: 50 % частиц такой пыли имеют размер менее 5 мкм. По химическому составу она на 85—90 % состоит из оксида свинца, поэтому является очень токсичной. Воздух, необходимый для сжигания в печи природного газа, подается в рекуператор, где нагревается, а затем поступает в печь. Дымовые газы направляются в рекуператор, где отдают свое тепло холодному воздуху, а затем через боров поступает в ПВТ, где контактируют с водой.

Очищенные от пыли газы выбрасываются в атмосферу, а загрязненная вода поступает в отстойник. Осветленная вода из отстойника насосом направляется в пылеуловитель. Пылеуловитель состоит из двух камер. В первой камере вода разбрызгивается форсункой и улавливается большая часть пыли. Во второй камере происходит доочистка газа в пенном слое, который образуется над решеткой.