Отжиг и охлаждение пеностекольных блоков до 30 °С весьма длительный и ответственный этап термической обработки пеностекла. В отличие от массивного стекла, температуру при отжиге пеностекольных блоков нужно снижать вначале быстрее, затем медленнее. От 600 до 500—450 °С может быть принята скорость охлаждения 1—1,5°С/мин, затем до полного охлаждения (до 30 °С)—0,6—0,7°С/мин. Блоки пеностекла после

отжига поступают на обработку для придания им прямоугольной формы путем спиливания неровностей и шлифования поверхностей. Опиливание производят дисковыми пилами с наплавленным твердым сплавом на режущую часть. Подшлифовка поверхности карборундовыми дисками. На тонкие пластинки блоки можно разрезать ленточными пилами. Блоки выпускаются размерами 475Х Х475ХЮ0—120 мм, 200X125X80—100 мм и др.

Установки, на которых обрабатывают пеностекольные блоки, снабжены мощными вентиляторами, отсасывающими в специальной емкости пыль и крошку пеностекла. Применение пеностекла в качестве теплоизоляционного материала распространено в гражданском и промышленном строительстве. Пеностеклом изолируют полы, потолки, междуэтажные бетонные перекрытия. Крошку пеностекла используют для теплоизоляции кровли зданий. Блоки пеностекла могут применяться для изоляции холодильных камер и других низкотемпературных емкостей и хранилищ.

Достаточная прочность блоков пеностекла позволяет, в отличие от других изоляционных материалов, производить теплозащитную кладку стен без применения специальных креплений и металлической сетки. Пеностекло, в качестве тепловой изоляции можно применять от температур глубокого холода до450°С.